常见问题

我们的产品范围包括机械传输、线性运动和以图纸为基础的机械零部件。

• 齿轮和齿条
• 滚子链和链轮
• 同步带和计时推车
• 直线导轨和线性块
• 滚珠丝杠及相关部件
• 自定义 CNC 机械零部件

选择取决于产品类型，尺寸，负载，速度，精度，安装空间，操作环境和所需的服务寿命。

发送现有型号，图纸，设备信息或应用数据，以便对现有选项进行审查。

是的，标准产品可以按照现有规格提供，而定制尺寸、钻孔、钥匙道、安装孔、材料和表面处理方法可以从图纸或样品中加以评价。

当您提供现有的型号、制造商、尺寸、技术参数和应用条件时，可以提供交叉引用支持。

在订购之前，应在技术上确认相容性，因为名称相似的产品可能仍然有不同的尺寸、精度或上升的细节。

样品的可得性取决于产品，材料，机械化要求和数量，标准物品可以少量提供，而定制部件通常需要样品生产和技术确认。

根据图纸和技术要求，定制生产可以包括CNC转弯，CNC磨坊，齿轮机械，钻井，研磨及相关的二次操作。

常见的选择包括碳钢，合金钢，不锈钢，铝，青铜，青铜和部分工程塑料。

应根据机械特性、热处理和应用条件确认最后材料的可得性和替代品。

热处理方法可以包括硬化、诱导硬化、化油、硝化、温和和应力减轻，这取决于材料和产品几何。

应在图纸或规格上说明必要的硬度、硬度和试验方法。

现有工艺可能包括黑色氧化物、镀锌、镀镍、磷化、碘化、钝化和其他防护品。

表面完成应根据材料、防腐蚀性、外观和维容要求加以选择。

可实现的公差取决于组件大小，材料，几何，机械工艺和检查方法。

关键尺寸、几何容忍度、基准参考值和表面粗糙度应明确标明，以供审查。

常用的格式包括PDF,DWG,DXF,STEP,STP,IGES等可读的2D或3D工程文件。

较合适将PDF图纸纳入三维型号，以便明确界定尺寸、容忍度、材料和技术说明。

在有原始部分时，可以对以样品为基础的生产进行评价，可能需要进行测量、物料鉴定和功能信息。

单是样品可能无法揭示内部材料特性，热处理或原设计公差。

• 材料规格
• 完整的尺寸和容忍度
• 热治疗和硬度
• 表面处理和粗糙度
• 工具、示意图或线程参数
• 检查或文件要求

可就材料、机械准入、公差、热处理、表面完成和检查可行性提供与制造有关的建议。

最后设计责任和批准仍由客户承担。

明确图纸编号、订正编号和订正日期。在开始制作前应发送订正的图纸。

影响材料、尺寸、容忍度、待遇或数量的任何变化都应再次得到确认，因为它可能影响成本和准备时间。

• 产品名称、型号或图纸
• 所需数量
• 材料和技术要求
• 交货目的地
• 所需交付时间
• 包装或单证要求

最低数量取决于该物品是标准还是习惯，以及材料、设置成本、生产工艺和包装。

小型审判令可以进行评估，但单位成本可以高于批量生产。

简单的标准产品报价通常可以比定制部分更快的制备。 复杂的图纸可能需要在定价前进行材料，流程和工具审查。

完整的信息有助于缩短审查时间。

准备时间取决于材料的可得性、数量、机械复杂程度、热处理、表面处理、检查和包装要求。

应当在报价或订单确认书中注明确认的准备时间。

应尽早要求修改。修改是否能够被接受取决于目前的生产阶段。

已经采购、完成的作业或已经生产的工具可能增加成本或修改交货时间。

检查可能包括尺寸、外观、材料文件、硬度、牙齿参数、表面完好和其他经确认的技术要求。

检查范围取决于产品和商定的订单要求。

尺寸检查报告或其他质量文件可应要求提供，并在订购前予以确认。

报告格式，计量特征和样本数量应当事先商定。

某些材料和订单可提供材料证书，在报价前应具体说明证书要求，因为可用性和成本可能因材料来源而异。

列入商定生产工艺的，可安排相关件或预生产样品，用于定制组件。

样品审批要求和对总准备时间的影响，应当在生产前予以确认。

迅速联系我们，提供订单参考、产品型号、受影响数量、测量、照片和问题说明。

将产品和原包装保存到问题审查完毕。

包装按照产品大小，重量，表面状况和运输方法选择。

常用的方法包括防护油，个人包装，纸箱，木箱，货盘和内部分离以减少运输过程中的移动。

出口包装可以按照产品和运输方法排列，在装运前应当确认无熏蒸物壳，托盘尺寸或者包装标志等特殊要求。

根据托运规模，目的地和急迫性，可以采用快递，空运，海运，铁路或者另一种约定的物流方法安排交付。

如果产品在一个相容的时间内准备就绪，而且包装或海关要求允许联合装运，就有可能进行订单合并。

在最后敲定航运安排之前，应请求进行合并。

在打开前拍摄包裹，与载体记录病情，并仔细检查产品。

尽快将货运参考文献，包裹照片，产品照片和受影响数量送审。