TJOND整理齿条材料与热处理选项

TJOND增加了关于工业齿条的材料和热处理选择的指南，目的是帮助客户描述功能要求，而不是只按名称选择一种材料。

材料选择是应用程序的依赖性

中碳钢被广泛用于一般工业齿条，因为它在强度，机械性，可用性和热处理反应方面提供了实用的平衡。

当需要更高的核心强度、耐疲劳性能或硬化表面性能时，可考虑合金和硬壳钢，最后的选择取决于负荷、大小、工作循环、制造路线和成本。

硬牙表面可以提高磨损阻力，特别是在频繁操作或接触应力更高的情况下。然而，硬度本身并不能定义整体性能。

硬化层的深度，核心属性，扭曲控制，完成方法，润滑和交配的披针都影响着服务寿命。

热处理可以引入扭曲。当需要更精确的节距或牙齿精度时，制造过程可能包括热处理后完成，如磨制。

客户应说明所要求的准确级别和功能定位要求，而不是在不考虑整个系统的情况下规定不必要的高级别。

齿条图纸应确定材料、热处理、所需牙齿表面硬度、模块、压力角度、牙齿方向、精度、长度、安装孔和参考表面。

在多节使用架子时，还应界定端条件和联动要求。

该指南提供了一个起点，材料和热处理应使用实际接触负荷、操作速度、润滑、环境和预期使用寿命加以确认。

不同国家标准的材料等级可能不相同，在用一个等级取代另一个等级之前，应比较化学成分、机械特性、交货条件和热处理反应。

当客户允许同等材料时，应当确定验收标准。材料证书可以确认所供应的品级，但它本身并不能确认完成的架子满足所有功能要求。

高合金的材料和复杂的热处理并不总是必要的，对于中度负荷，更简单的具有正确润滑和对齐的材料可以以更低的成本提供令人满意的寿命。

反之，在高功率轴上反复磨损可能证明一个硬化的和完成的架子是合理的。最经济的选择是满足需要的寿命和精度，并具有可控制的维护和更换成本。

客户应避免只指定硬度数字，而不需要过程或深度要求。图纸应确定该值是否适用于牙齿表面、核心部分或完整部分，以及是否在治疗之前或之后完成。