定制的机械零部件报价仅与所提供的信息一样可靠，清晰的图纸、现实的公差和完整的数量信息使供应商能够选择制造路线并估算材料、机械、检查和竣工费用。

1. 受控工程图纸

提供可读图纸，并附有图纸编号和修改本。图纸应包括制造和检查该部分所需的所有尺寸。

三维型号很有帮助，但当容忍度，表面完成度，线程和笔记都很重要时，它不应该取代二维图纸。

2. 材料规格

使用公认的标准和等级来识别材料。如果其他等级是可以接受的，请明确说明。

物质条件可能很重要，安乐、常态、加固和冷冻材料可能机器和行为不同。

3. 热疗

说明所需的过程、硬度、硬度和任何不能处理的区域。考虑热处理对扭曲的影响。

如果在热处理后必须完成尺寸，请确定相关的表面和公差。

4. 表面处理和完成

指定电镀、氧化黑色、加碘、涂漆、钝化或其他必要的处理，包括影响适切的涂层厚度。

表面粗糙度只应在功能表面规定，对每个表面适用相应的完成要求会不必要地增加成本。

5. 方方面面容忍

对非关键层面采用一般容忍说明，对适应关系和功能关系采用具体容忍。

容忍性应反映实际的装配和性能要求。

6. 几何容忍

同心论，排出论，扁平论，直立论和位置论可能比个人大小尺寸更重要。

使用明确的基准，帮助保持能够以实际的方式衡量容忍计划。

7. 线条、键槽和丝线

说明线程标准、大小、节距、耐受等级和深度。对于键道和线条，请识别标准并适合。

特别工具或测量可能影响到成本和交付，特别是对于低数量。

8. 数量和顺序模式

提供原型数量、相关生产数量和预期年度使用量，设置和工具成本在不同数量中分配不同。

不应假定单件原型报价是较大生产订单的单位成本。

9. 检查要求

确定关键尺寸和任何必要的报告格式，可能需要在报价中包括材料证书、硬度报告、尺寸报告或相关篇文章检查。

生产前应当商定检验要求。

10. 包装和识别

说明对防锈、个人包装、部分标签、配套套件或出口包装的任何要求。

长、重或精密组件可能需要定制支持和约束。

11. 使用物理样本

一个样本可以支持反向工程，但应该识别磨损和变形。 确认新部分是否应该匹配样本或恢复原设定的尺寸。

材料和热处理可能需要测试或客户确认。

" 更好的调查 " 产生更好的报价

将图纸、型号、数量、材料、热处理、完成、交付要求和文件需求用一个包发送。 标记不明的物品而不是猜测。

然后，供应商可以在报价前指明问题，并在生产开始后减少变化。

功能要求与优惠分开

图纸应区分影响适配或性能的尺寸和仅标称的尺寸，从而使供应商能够将流程控制和检查的重点放在最重要的特征上。

当化妆品表面很重要时，请确定可接受的完成和处理要求。不要假定一般的机械完成会符合视觉标准。

交流大会背景

部分图纸显示几何，但组装图纸可以解释部分的功能。 了解交配轴、轴承、密封、齿轮或住房，可以及早揭示公差和物质问题。

对于替换部件，请描述观察到的故障和操作环境。 较合适的报价可能包括一个技术问题或建议更改，而不是一个故障设计的确切副本。

商业信息

说明要求的交货地点、适用的国际贸易术语解释通则的偏好、包装需要以及报价是否应当单独包括工具。

常问问题

能否从照片中引出一段话?

照片可以支持一个估计，但可靠的生产报价通常需要尺寸和材料信息。

为什么相应的容忍会增加成本?

它可能需要额外的装置、较慢的机械、研磨、温度控制或更详细的检查。

每个层面是否都应该有个人容忍?

不。 一般容忍说明对于非关键方面是有效的，在功能需要时使用特定的容忍。

最后审查核对表

在作出选择、调整或替换决定之前，审查以下各点，并记录任何未知值:

• 受控图纸和三维型号
• 材料和热处理
• 关键容忍度和基准
• 数量和交付要求
• 检查、文件和包装

如果部件影响机器安全或高价值生产工艺，最后的设计应由负责的工程师利用适用的标准和制造商数据进行核查。